PARKER派克液壓球閥的常見故障如何

PARKER派克球閥是啟閉件（球體）由閥桿帶動，并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通PARKER派克球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時也可關(guān)閉任通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中般應(yīng)當(dāng)安裝。PARKER派克球閥按照驅(qū)動方式分為：氣動球閥，電動球閥，手動球閥。
PARKER派克球閥的常見故障和方法
1.PARKER派克球閥內(nèi)漏的原因，施工期造成閥門內(nèi)漏的原因：
a.運輸和吊裝不當(dāng)引起閥門的整體損傷從而造成閥門內(nèi)漏;b.出廠時，打完水壓沒有對閥門進(jìn)行干燥和防腐，造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏;c.施工現(xiàn)場保護不到位，PARKER派克閥門兩端沒有加裝盲板，雨水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥座，造成泄漏;d.安裝時，沒有對閥座注入潤滑脂，造成雜質(zhì)進(jìn)入閥座后部，或焊接時燒傷引起內(nèi)漏;e.閥沒有在全開位進(jìn)行安裝，造成球體損傷，在焊接時，如果閥不在全開位，焊接飛濺物將造成球體損傷，當(dāng)附有焊接飛濺物的球體在開關(guān)時進(jìn)步將造成閥座損傷，從而導(dǎo)致內(nèi)漏;f.焊渣等施工物造成密封面劃傷;g出廠或安裝時限位不準(zhǔn)確造成泄漏，如果閥桿驅(qū)動套或其他附件與之裝配角度錯位，閥門將泄漏。
2.運行期造成閥門內(nèi)漏的原因：
①常見的原因是運營管理者考慮到較為昂貴的維護費用對閥門不進(jìn)行維護，或缺乏科學(xué)的閥門管理和維護辦法對閥門不進(jìn)行預(yù)防性維護，造成設(shè)備提前出現(xiàn)故障;②操作不當(dāng)或沒有按照維護程序進(jìn)行維護造成內(nèi)漏;③在正常操作時，施工物劃傷密封面，造成內(nèi)漏;④清管不當(dāng)造成密封面損傷造成內(nèi)漏;⑤長期不保養(yǎng)或不活動閥門，造成閥座和球體抱死，在開關(guān)閥門時造成密封損傷形成內(nèi)漏;⑥PARKER派克球閥閥門開關(guān)不到位造成內(nèi)漏，任何球閥無論開、關(guān)位，般傾斜2°～3°就可能引起泄漏;⑦許多大口徑球閥大都有閥桿止動塊，如果使用時間長，由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動塊間將會堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物，這些雜物將造成閥門無法旋轉(zhuǎn)到位而引起泄漏——如果閥門是埋地的，加長閥桿會產(chǎn)生并落下多的銹蝕和雜質(zhì)妨礙閥球旋轉(zhuǎn)到位，引起閥門泄漏;⑧般的執(zhí)行機構(gòu)也有限位，如果長期造成銹蝕，潤滑脂硬化或限位螺栓松動將使限位不準(zhǔn)確，造成內(nèi)漏;⑨電動執(zhí)行機構(gòu)的閥位設(shè)定靠前，沒有關(guān)到位造成內(nèi)漏;⑩缺乏周期性的維護和保養(yǎng)，造成密封脂變干、變硬，變干的密封脂堆積在彈性閥座后，阻礙閥座運動，造成密封失效。
3.PARKER派克球閥內(nèi)漏的程序
①先檢查閥門的限位，看是否通過調(diào)整限位能閥門的內(nèi)漏。②先注入定量的潤滑脂看是否能止漏，這時注入速度定要慢，同時觀察注脂槍出口壓力表指針的變化來確定閥門的內(nèi)漏情況。③如果不能止漏，有可能是早期注入的密封脂變硬或密封面損壞造成內(nèi)漏。建議這時注入閥門清洗液，對閥門的密封面以及閥座進(jìn)行清洗。般少浸泡半小時，如果有必要可以浸泡幾小時甚至幾天，待固化物全部溶解后再做下步。在這過程中能開關(guān)活動閥門幾次。④重新注入潤滑脂，間斷的開、關(guān)閥門，將雜質(zhì)排出閥座后腔和密封面。⑤在全關(guān)位進(jìn)行檢查，如果仍有泄漏，應(yīng)注入加強級密封脂，同時打開閥腔進(jìn)行放空，這樣可以產(chǎn)生大的壓差，有助于密封，般情況下，通過注入加強級密封脂內(nèi)漏可以消除。⑥如果仍然有內(nèi)漏，就要對閥門進(jìn)行維修或換。
PARKER派克球閥常見故障
1、球體被沖翻
排除方法：裝配應(yīng)正確，操作要平穩(wěn)，不允許作節(jié)流閥使用；球體沖翻后應(yīng)及時修理，換密封座。
2、用作節(jié)流功能時，密封面被損壞
排除方法：球閥不允許作為節(jié)流用。
3、密封面被壓壞
排除方法：擰緊閥座處螺栓應(yīng)均勻、力要小，寧可多緊幾次，不可次性緊的太多太緊，損壞的密封面可進(jìn)行研刮修復(fù)。
4、密封面無預(yù)緊壓力
排除方法：閥座密封面應(yīng)定期檢查預(yù)緊壓力，發(fā)現(xiàn)密封面有泄露或接觸過松時應(yīng)少許壓緊閥座密封面；預(yù)壓彈簧失效應(yīng)換。
5、扳手、閥桿和球體三者連接處間隙大，扳手已到關(guān)閉位，球體旋轉(zhuǎn)角不足90度而長生泄露
排除方法：有限位機構(gòu)的扳手、閥桿和球體三者連接處松動和間隙過大時應(yīng)修理，緊固要牢；調(diào)整限位塊，消除扳手提前角，使球體正確開閉。
6、閥座與本體接觸面不光潔、磨損，O型圈損壞使閥座泄露。
排除方法：提高閥座與本體接觸面光潔度，減少閥座拆卸次數(shù)，O型圈定期換。
關(guān)于球閥的故障和方法就講解到這里了，希望能幫到大家，想了解多詳細(xì)信